製缶・板金加工から精密機械加工まで
  パートナーシップによりトータルでお応えします

 私達町工場の加工分野は細分化されています。お客様のものづくりのニーズに対して1社だけでは対応しきれません。当社ではパートナーシップにより、それぞれの町工場の強みを結集し、お客様のあらゆるご要望にお応えしております。

製缶・板金・研磨加工

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板材の切断、曲げ、接合(溶接)、仕上げ(バフ研磨)の製缶・板金加工を一貫して承ります。
今や職人が激減し希少価値すらある、汎用板金加工を自社工程で承ります。
溶接後の仕上げ(ヘアライン、#400バフ研磨)も自社内で対応いたしますので、
納期、コスト面で大きなメリットがあります。

分野 製作実績
厨房 シンク・流し台、ラック、搬送台車、フード など
建築 建築金物全般、手すり、門、階段・スロープ、郵便受け
医療・食品 架台、ホッパー、タンク、攪拌機部品 など
医療器具の研磨加工(鉗子など鋼製小物全般)
什器・ディスプレイ ディスプレイ・什器、額縁など
イベント関連 ポール、台、展示用ラック・架台
電子機器 各種カバー・筐体類
その他 様々な分野の溶接、板金部品を取り扱っております

小川製作所の「研磨」とは

 当社社内で請負う研磨加工は通常の研磨加工とちょっと違います。大きくは2つの手法の研磨技術を使い分けます。

(1) ハンドポリッシング

 一つ目は特殊研磨材を使用した磨き加工です。素材の表面の状態を整えるだけで、寸法や形状にほとんど影響を及ぼしません。
 寸法変化はせいぜい0.01mm程度です。主に精密加工部品の仕上げ工程にて実施します。
 たとえ切削加工でRa1.6μmという非常に細かい加工を行ったとしても、ツールマークという独特の模様が出ます。
 特に半導体や医療、食品関連の部品では、このツールマークが問題となる場合があります。
 部品の形状を壊さずにツールマークを消し、表面を整えるのが当社独自のハンドポリッシングです。
 形状や母材の状態に応じて、研磨材を使い分ける独自のノウハウにより、半導体製造装置メーカー様や医療器具メーカー様にご高評いただいております。
 表面粗さでは大よそRa1.0μm程度の仕上がりとなります。

ハンドポリッシング加工例
1302151医療部品.jpg130801ステンレスミラー.jpg140311半導体関連部品.jpg
[左] 医療器具(ステンレス)  [中央] 3Dミラー(ステンレス)  [右] 半導体製造装置部品(チタン)

(2) グラインダー研磨

 二つ目は板金屋ならではの、グラインダー研磨です。通常は板金屋、研磨屋と業種が分かれます。
 板金屋の研磨といえば、流し台や架台などの製作工程で溶接ビードをグラインダーで削り落とし、フレキシブル仕様の研磨機で磨く程度のものです。ヘアライン仕上げや#400仕上げといったところが標準的な仕様となります。
 研磨屋の研磨といえば、#○○といった細かい番手の研磨布で表面を小刻みに整えていく繊細な工程です。
 当社では、その両者の良い所取りの研磨手法により、主に医療器具や食品機械用部品などの研磨加工を効率的かつ丁寧に実施することができます。

グラインダー研磨例
140401食品機械部品.jpg140401鉗子1.jpg140401鉗子2.jpg
[左] 食品機械部品   [中央] 医療器具   [右] 医療器具

※ もちろん社内で請負えない研磨は、それぞれ専門のパートナー企業にて請負うことが可能です。(詳しくはパートナー欄をご参照下さい)

精密機械加工

1305155軸加工.jpg130720インペラ.jpgタービン部品.jpg
 航空機、半導体、医療関連など、先端分野の精密機械加工部品に多くの実績があります。
 特に5軸加工と呼ばれる、複雑形状の実現方法では試作・開発品などでご定評いただいております。
 ステンレス、アルミ、鉄などの一般的な素材はもちろん、チタン、マグネシウム合金等にも対応しております。

分野 製作実績
航空機 各種機体構造部品(スティフナ、フレーム、フィッティング等)、エンジン関連部品(タービンブレード等)
医療・食品 人口骨関連部品、手術用器具等
自動車 各種複雑・精密部品、樹脂成型品フィッティング治具
半導体製造装置 クランプリング、シールド、デポジションリング、各種カバー、チャンバー内精密部品
産業用機械
金型  


区分 実績素材
鉄鋼 SS400, SKD11, SK2, S45C, S50C, S30C, S25C, S15C, SCM440,
SUS303, SUS304, SUS316, SUS630 
アルミ A1013, A1015, A2011, A2017, A2024, A5052, A5056, A6061, A6063, A7075(YH75)
KN500, KN520 
無酸素銅(C1011, C1020), タフピッチ銅, 黄銅(C2600, C2801, C3604)
チタン 純チタン, 6-4チタン(Ti-6Al-4V), チタンパラジウム合金
マグネシウム Az31, Az91等
ニッケル インバー, スーパーインバー, インコネル, ハステロイ
樹脂 PTFE(テフロン), PEEK, POM(ジュラコン), MCナイロン,PPS, PA66, PVC, PE, PP, ABS等
セラミックス アルミナ, ジルコニア, SiC, マシナブルセラミックス各種 等

小川製作所「精密機械加工」の強み = 5軸加工

 精密機械加工の代表格と言えば、回転工具を自在に動かし、多様な形状にワークを削ることができるマシニング加工です。その中でも最先端に位置付けられる加工方法が、同時5軸加工と呼ばれます。当社はパートナー企業と共に、長年この同時5軸加工に深く携わってまいりました。
 詳しくはこちらをご参照下さい→ MONOist関連記事


 もちろん通常のマシニング加工、旋盤加工、放電加工にも多くの実績がありますが、とりわけ複雑形状や自由曲面を多方向から削る5軸加工に多くの実績と強みがあります。

 いわゆるインペラに代表されるような複雑形状から、樹脂成型部品の受け治具などの自由曲面形状まで、お客様の望む形状をそのまま実現できる加工方法と言えます。
 航空機部品、医療部品、自動車部品、半導体製造装置部品など、付加価値の高い分野の試作・開発、単発案件、小ロット生産に対応可能です。

タービン部品.jpg131001ローターブレード.jpg1305155軸加工.jpg
[左] タービンブレード [中央] ローターブレード [右] 自由曲面加工

表面処理、特殊加工

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 各種塗装、メッキ、研磨などの表面処理や樹脂・セラミックス・貴金属などの素材についても加工を承ります。
 3Dプリンタ・光造形や、ホーニング、歯切り加工といった特殊加工にも対応しております。

 パートナーシップによる横のつながりにより、材料手配から、各種加工、表面処理、組立まで、一貫して生産を請負うことが可能です。

小川製作所の「パートナーシップ」とは

 各種加工を専門とするパートナー企業との協業により、あらゆる加工品を実現いたします。
 複数の工程が必要な加工品を取りまとめたり、最適な機械設備を保有する加工業者を選定し、お客様の本当に望む加工品を提供いたします。

 実は加工分野は非常に細分化されています。外からは同じ業種に見えていても、実際には取り扱いの材料が違ったり、扱えるワークの大きさが違ったり、得意分野が異なります。
 また、タイミングによってそれぞれの工場の負荷状況はまったく異なります。負荷が高いときには加工自体を請負ってもらい難いですし、負荷が低いときには安価で短納期対応も可能だったりします。

 当社では常時パートナー企業との情報交換を重ねる事でお互いの負荷状況、得意分野、新規挑戦している分野等を把握しておりますので、案件ごとにベストマッチングを実現する事が可能です。

 お客様から寄せられるニーズや図面から、お客様が実現したい品質、コスト、納期に最も適切と思われるパートナーとその都度調整し、一貫して取りまとめる事が可能です。


分野 内容 パートナー数
材料・素材 鉄、アルミ、ステンレス, チタン, マグネシウム, 各種樹脂, 各種セラミックス
各種成型(射出成型、ロストワックス、精密鋳造) 
12社
機械加工  フライス(汎用,NC)、マシニング(3軸、5軸)、旋盤(汎用, NC, 複合)
39社
ワイヤーカット, 型彫り放電
研磨、研削(各種研削、ラッピング、ホーニング)
製缶・板金加工 レーザーカット, タレットパンチ, ベンダー, プレス, 絞り 12社
各種溶接(TIG, 半自動、ビーム)、ロウ付け
表面処理
塗装(各種焼付塗装、ハンマートン), 各種メッキ(硬質クロムメッキ, 無電解ニッケルメッキなど), アルマイト(カラー, 硬質, タフラムなど)  11社
ブラスト, バフ研磨(#400, ヘアライン仕上)
特殊加工 3Dプリンタ・光造形, セラミックス加工・貴金属加工 8社

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「街の板金屋」
株式会社 小川製作所
〒124-0021 東京都葛飾区細田1-10-20
TEL: 03-3657-4196
FAX: 03-3673-4755
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